Recherche et Développement

RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

De par ses activités de recherche, de veille technologique et son intégration dans les réseaux internationaux, le BCRC, en tant que Centre de Recherche agréé, constitue un acteur scientifique de référence dans le secteur des matériaux inorganiques non métalliques. Il dispose d’infrastructures et d’équipements adéquats pour ses missions dont les enjeux s'étendent du plus prospectif au plus concret avec des applications proches du marché.

L’activité de recherche et développement du BCRC est menée de manière à répondre aux besoins et attentes des entreprises des secteurs céramique, verrier et réfractaire au sens large (producteur, utilisateur et intégrateur) et vise prioritairement à :

susciter, initier, exécuter et/ou accompagner des projets de recherche sous-tendant l'innovation industrielle au sein des entreprises de ces secteurs;
supporter de ce fait une part du risque lié à la mise en place de procédés et/ou matériaux émergents;
anticiper les mutations des secteurs et les besoins technologiques futurs des entreprises;
établir des outils et une méthodologie permettant de répondre efficacement aux besoins industriels immédiats et futurs;
maintenir et consolider l'expertise scientifique et technique acquise en interne.

Chaque année, une trentaine de projets de R&D (dont une partie soutenue par des fonds publics) sont menés de front par nos équipes.

Exemples de thématique

Matériaux - De l’origine des matières premières à la seconde vie des matériaux

HM+

Élaboration d'un actionneur piézoélectrique cryogénique prototype pour application en aéronautique

CERAMAX

Développement de Céramiques carbures et nitrures ternaires (phases MAX) pour applications dans des conditions de sollicitations multiples

LOCOTED

LOw COst ThermoElectric Devices

CERAMPLUS

Recherches & validation en matière de fabrication additive céramique

FASAMA

Fabrication Additive de Structures Aéronautiques Métalliques Avancées

FLOW4 reactor

Intensification des procédés au moyen de réacteurs microstructurés catalytiques

RESHAPE

Amélioration de la durabilité des garnissages réfractaires par l’optimisation de la forme des particules corrélée au comportement thermomécanique durant la première chauffe

ECOVAL

ECO-conception d’unité de VALorisation énergétique DURABLE

CARACEC 2

CARActérisation de la CEC des sols et matériaux argileux : Développement d'un protocole de mesure simple et robuste adapté à tous types de sols, sédiments et matériaux naturels ou recyclés

MATSUB

Screening et adaptation de MATières premières de SUBstitution

COLCAST

Improving the high temperature performance of colloidal bonded re-fractory castables.

RESA

Nouvelles masses de bouchages, plus compétitives en termes de prix, pour poches à acier bas carbone

CEFOREP

CEramiques techniques de FOrte EPaisseur produites par stéréolithographie de pâtes photosensibles

SICAST

The influence of SiC raw materials on the performance of refractory castables in waste and biomass incineration

ANDACAST

Substitute materials for Andalusite in castables "AndaCast"

PRESIREF

Réfractaires innovants pour fours à coke

Procédés - De l’échelle labo à la pré-industrialisation

SHAPESPS

Frittage de matériaux céramiques et issus de la métallurgie des poudres de formes « near net SHAPE » par la technologie SPS

FLASHSINT

Validation du frittage FLASH comme technologie de densification ultrarapide et basse énergie

2SLAC

Two Step Laser Coating for 3D Surfaces and Large Areas

CERAMTOP

Technologie additive émergente pour la fabrication céramique

VALOPRO

Valorisation de fines minérales dans des applications céramiques avancées

TAC

Technologies Avancées de Caractérisation

EMRA-DEMO-CRIBC

Unités de démonstration technologies laser (additives, soustractives et hybrides) et de densification par frittage

BEXTRUS

ORBIT

POWBED2

Développement d'un test d'évaluation de l'aptitude à la mise en couche de poudres métalliques et céramiques et de qualification du lit de poudre ainsi formé, applicable aux technologies de Fabrication Additive

PRECERUS

Préformes céramiques usinables

Environnement - Contribuer à un environnement plus sain et plus sûr

MATOSOL 2

Evaluation des méthodes de mesure de la teneur en matières organiques des sols argileux et limoneux

SMARTSPRAY

Fabrication de vitrages électrochromes à bas coût par spray pyrolyse ultrasonique

ECOLISER

ÉCOliants pour traitement de Sols, Etanchéité et Routes

VALOPRO

Valorisation de fines minérales dans des applications céramiques avancées

ECOVAL

ECO-conception d’unité de VALorisation énergétique DURABLE

CHROMSPRAY-POC

Domaines d'expertises

En termes de projets R&D, le BCRC apporte sa contribution dans les trois domaines de compétences de EMRA.

Matériaux

Les activités du BCRC concernent principalement les matériaux inorganiques:

Céramiques traditionnelles pour le domaine de la construction (briques, tuiles, carrelages,...)
Céramiques techniques et à usage fonctionnel (pour applications biomédicales, thermiques, mécaniques,...)
Nanomatériaux, cermets, métaux durs...
Verres (verres creux, verres spéciaux,...)
Revêtements inorganiques et hybrides (sol-gel, cladding laser,...)
Matériaux réfractaires (développement de formulations, élaboration de protocoles d'essais standardisés,...)

Procédés

Le BCRC maitrise le développement et la mise en œuvre de ces matériaux depuis la sélection et la caractérisation des matières premières jusqu’à l’optimisation du produit fini, en passant par divers procédés:

Mise en forme des matériaux inorganiques (formulations et conditionnement, pressage, coulage, extrusion,...)
Frittage de matériaux inorganiques notamment via l'unité de démonstration technologique EQUIDER
Traitements thermiques (séchage, calcination,...)
Technologies de fabrication alternatives (technologies laser, procédés "additifs" ou "soustractifs", usinage, prototypage,...) via l'unité de démonstration technologique HAINOLASE

Environnement

Dans ce domaine, le BCRC est coordinateur ou partenaire de nombreux travaux:

Développement de filières de valorisation de résidus solides (scories, boues de dragage, refiom, déchets hospitaliers,...)
Conversion d'énergie (matériaux thermoélectriques,...)
Récupération d'énergie (matériaux à changement de phase)
Efficacité énergétiques des procédés (optimisation, simulation, audits thermiques de structures)